선회 베어링 설치 및 사용 방법

선회 베어링 설치 및 사용 방법: 종합 안내서

선회 베어링은 중요한 구성 요소입니다. 많은 산업적 응용 . 이를 통해 기계는 무거운 하중을 이동하고 지속적으로 회전하며 축방향, 반경방향 및 모멘트 하중을 처리할 수 있습니다. 그러나 선회 베어링을 설치하고 사용하려면 안전성, 신뢰성 및 최적의 성능을 보장하기 위해 세심한 고려와 전문 지식이 필요합니다. 이 기사에서는 다음 주제를 다루면서 선회 베어링을 설치하고 사용하는 방법에 대한 포괄적인 가이드를 제공합니다.

목차

1. 선회 베어링이란 무엇입니까?

의 종류 2.Aoxuan 선회 베어링

· Aoxuan 단열 볼 선회 베어링

· Aoxuan 크로스 롤러 선회 베어링

· Aoxuan 복열 볼 선회 베어링

· Aoxuan 삼중열 롤러 선회 베어링

3. 선회 베어링을 설치하기 전에 고려해야 할 요소

· 부하 용량

· 작동온도

· 속도 제한

· 환경조건

· 윤활 요구 사항

4. 선회 베어링 설치 방법

· 설치 전 준비

· 포지셔닝 및 정렬

· 볼트 고정 및 조임

· 유격 확인 및 조정

· 밀봉 및 윤활

5. 선회 베어링 사용 방법

· 창업 및 시운전 기간

· 싣고 내리기

· 유지보수 및 점검

6. 선회 베어링의 일반적인 문제 해결

7. 선회 베어링의 장점 및 응용

8.결론

1. 선회 베어링이란 무엇입니까?

선회 베어링이라고도 알려져 있습니다. 턴테이블 베어링 또는 선회 링은 축, 반경 및 모멘트 하중을 전달하면서 두 기계 구성 요소 사이의 회전을 허용하는 베어링 유형입니다. 선회 베어링은 내부 및 외부 링, 일련의 롤링 요소(예: 볼 또는 롤러), 케이지, 경우에 따라 기어 톱니 또는 웜 드라이브로 구성됩니다.

2. 선회베어링의 종류

있다 다양한 유형 의 선회 베어링이 있으며 각각은 특정 응용 분야 및 하중 조건에 맞게 설계되었습니다.

Aoxuan  단열 볼 선회 베어링

이 유형의 선회 베어링은 다음으로 구성됩니다. 한 줄 의 공. 원형 트랙에 배열된 단열 볼 선회 베어링은 중저하중 및 중간 속도에 적합하므로 크레인, 굴착기 및 소형 풍력 터빈과 같은 응용 분야에 이상적입니다.

Aoxuan  크로스 롤러 선회 베어링

크로스 롤러 선회 베어링은 90도 각도로 서로 교차하는 원통형 롤러를 사용하여 최소한의 변형으로 높은 부하 용량과 강성을 제공합니다. 십자가 롤러 선회 베어링은 공작 기계, 로봇 및 의료 장비에 일반적으로 사용됩니다.

Aoxuan  복열 볼 선회 베어링

복열 볼 선회 베어링은 원형 트랙에 배열된 두 줄의 볼을 갖고 있어 단열 볼 선회 베어링보다 더 높은 부하 용량과 강성을 제공합니다. 그만큼 복열 볼 선회 베어링은 건설 기계, 항만 크레인 및 풍력 터빈에 일반적으로 사용됩니다.

Aoxuan  삼중열 롤러 선회 베어링

3열 롤러 선회 베어링은 원형 트랙에 배열된 3열의 롤러를 갖추고 있어 선회 베어링 중에서 가장 높은 부하 용량과 강성을 제공합니다. 그만큼 3열 롤러 선회 베어링은 광산 장비, 터널 보링 기계 및 해양 크레인과 같은 중부하 작업에 사용됩니다.

3. 선회 베어링 설치 전 고려해야 할 요소

선회 베어링을 설치하기 전에 성능, 안전성 및 내구성에 영향을 미칠 수 있는 여러 요소를 고려하는 것이 중요합니다.

부하 용량

선회 베어링의 부하 용량은 전동체의 크기, 유형, 수는 물론 궤도의 재질과 형상에 따라 달라집니다. 정적, 동적, 축방향 및 모멘트 하중을 포함하여 최대 예상 하중을 처리할 수 있는 선회 베어링을 선택하는 것이 중요합니다.

작동 온도

선회 베어링의 작동 온도는 재료 특성, 윤활 및 간극에 영향을 미칠 수 있습니다. 지정된 온도 범위 내에서 작동할 수 있고 필요한 경우 적절한 냉각 또는 가열을 제공할 수 있는 선회 베어링을 선택하는 것이 중요합니다.

속도 제한

선회 베어링의 속도 제한은 베어링의 유형, 크기 및 윤활 방법에 따라 다릅니다. 지정된 속도 범위 내에서 작동할 수 있고 마찰과 마모를 최소화하기 위해 적절한 윤활을 제공할 수 있는 선회 베어링을 선택하는 것이 중요합니다.

환경 조건

습도, 먼지, 화학 물질 및 진동과 같은 환경 조건은 선회 베어링의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 특정 환경에 적합하고 적절한 보호 및 밀봉을 제공하는 선회 베어링을 선택하는 것이 중요합니다.

윤활 요구 사항

선회 베어링의 윤활 요구 사항은 베어링의 유형, 크기 및 작동 조건에 따라 다릅니다. 원활한 작동을 보장하고 조기 마모 및 손상을 방지하려면 적절한 윤활 방법과 빈도를 선택하는 것이 중요합니다.

4. 선회 베어링 설치 방법

선회 베어링을 설치하려면 안전, 정확성 및 적절한 기능을 보장하기 위해 신중한 계획, 준비 및 실행이 필요합니다. 선회 베어링을 설치하는 단계는 다음과 같습니다.

설치 전 준비

선회 베어링을 설치하기 전에 장착 표면과 볼트가 깨끗하고 건조하며 잔해물, 녹 또는 손상이 없는지 확인하십시오. 베어링과 결합 부품의 크기와 유형이 올바른지, 조립 지침과 토크 사양을 준수하는지 확인하십시오.

위치 지정 및 정렬

선회 베어링을 장착 표면에 배치하고 다이얼 표시기, 필러 게이지 또는 레이저 정렬 시스템과 같은 정밀 측정 도구를 사용하여 결합 구성 요소와 정렬합니다. 베어링이 수평이고 중앙에 있는지 확인하고 예압 및 클리어런스 값이 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오.

볼트 고정 및 조임

권장 유형, 크기, 수량의 볼트와 와셔를 사용하여 선회 베어링을 장착 표면에 고정합니다. 권장 토크 값과 순서에 따라 볼트를 별 모양이나 십자형 패턴으로 점진적이고 균등하게 조이십시오. 보정된 토크 렌치를 사용하고 정기적으로 볼트 장력을 확인하십시오.

클리어런스 확인 및 조정

필러 게이지 또는 깊이 마이크로미터를 사용하여 전동체와 전동면 사이의 간격을 측정하여 선회 베어링의 간격을 확인합니다. 심을 추가 또는 제거하거나 예압 방법을 변경하여 간격을 조정하십시오. 클리어런스가 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오.

밀봉 및 윤활

누출이나 오염을 방지하려면 결합 표면과 볼트 구멍에 권장 유형과 양의 실런트 또는 개스킷을 바르십시오. 적절한 윤활을 보장하고 마찰과 마모를 줄이기 위해 권장 유형과 양의 그리스 또는 오일을 베어링 궤도와 롤링 요소에 도포하십시오.

5. 선회 베어링 사용 방법

선회 베어링을 사용하려면 적절한 조치가 필요합니다. 취급, 적재 , 하역 및 유지보수를 통해 수명과 성능을 보장합니다. 선회 베어링을 사용하는 방법에 대한 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.

시작 및 실행 기간

시동 및 시운전 기간 동안 베어링이 안정되고 윤활유가 고르게 분포될 수 있도록 기계를 낮은 속도와 부하로 작동하십시오. 베어링의 온도, 소음, 진동을 모니터링하고 필요한 경우 조정하십시오.

로드 및 언로드

기계를 싣고 내릴 때 하중의 무게와 분포가 지정된 한계 내에 있는지 확인하고 베어링에 충격이나 충격 하중이 가해지지 않도록 하십시오. 적절한 리프팅 및 취급 장비를 사용하고 권장 절차와 안전 예방 조치를 따르십시오.

유지보수 및 검사

선회 링 베어링은 나사식 패스너로 장착된 링으로 구성되고 일반적으로 링 중 하나와 일체형 기어를 갖는 축, 반경 및 모멘트 하중을 단독으로 또는 조합하여 전달/지지하는 용도에 사용됩니다. 일반적으로 선회 링 베어링은 굴삭기, 크레인, 풍력 터빈 및 기타 진동 서비스에 사용됩니다. 선회 링 제조업체에서 일반적으로 권장하는 윤활제는 베어링 인클로저의 적절한 밀봉이 존재하는 천천히 회전하는 연속 작동 밀폐형 베어링을 위한 그리스 또는 오일 배스 윤활입니다. . 그리스는 증점제를 함유한 고체 또는 반고체 상태의 윤활제로 정의할 수 있으며, 일부 그리스에는 다양한 특수성분이 함유되어 있습니다. 그리스에 함유된 기유는 실제로 윤활 기능을 제공하는 주성분으로 그리스의 80~90%를 차지합니다. 일반적으로 고부하, 저속, 고온의 윤활이 필요한 부위에는 점도가 높은 광유를 사용합니다.

6. 선회 베어링의 일반적인 문제 해결

1. 선회 지지대의 회전이 유연하지 않습니다.

선회 베어링은 공장에서 출고되기 전에 엄격하게 검사 및 테스트됩니다. 그들은 모두 자격을 갖춘 제품입니다. 따라서, 억류 현상이 있는 경우에는 다음과 같은 방법을 사용하여 이를 제거할 수 있다.

(1) 새로 구매한 제품의 유연한 공회전. 선회베어링의 생산일자를 확인하시기 바랍니다. 시간이 길어지고(예: 반년 이상) 기후가 추우면 전동면의 그리스 끈적임이 커지고 작동이 좋지 않을 수 있습니다(추운 지역, 겨울이 더 두드러짐). 제외 방법:

별다른 이상 없이 힘을 가한 후 작동이 가능하다면 정상적으로 사용이 가능합니다. 비정상적인 소음이 발생하는 경우 운송 과정에서 심각한 외상이 있는지 확인하고, 당사 영업부서에 피드백하여 처리해 주시기 바랍니다.

(2) 설치 작업이 유연하지 않습니다. 주 엔진 장착 표면과 회전 베어링 장착 표면이 잘 일치하지 않아 설치 후 회전 베어링의 축방향 클리어런스가 회전 베어링의 변형을 보상할 수 없으며 회전 베어링이 음의 클리어런스에 있을 수 있습니다. 상태 및 롤링 바디가 궤도에서 작동하기 어렵습니다 (때때로 비정상적인 소음이 동반됨). 또는 작고 작은 기어의 맞물림이 나쁘다. 또는 소형 및 소형 기어의 내부 걸림에 이물질이 있습니다. 제외사항:

설치 평면이 요구 사항을 충족하도록 주 엔진의 설치 평면을 재처리합니다. 또는 개스킷 충전 방법을 사용하여 처리합니다.

요구 사항에 따라 크고 작은 기어의 맞물림 백래시를 다시 조정하고, 특히 기어 런아웃의 최대 위치에 주의하십시오.

크고 작은 기어의 맞물림 위치에 이물질이 없는지 확인하십시오.

약간 더 큰 간격으로 선회 베어링을 변경하십시오.

(3) 운영의 유연성

그리스 부족 및 필요에 따라 채우기

씰 스트립이 손상되어 이물질이 궤도에 유입됩니다(열악한 작업 조건, 궤도에 먼지 침입 등).

크고 작은 기어의 맞물림, 이물질 또는 부러진 치아를 확인하십시오. 위의 조치를 취한 후에도 선회 지지대가 회전할 수 없는 경우 궤도에 결함이 있을 수 있으므로 당사 A/S 부서에 연락하여 처리하도록 하십시오.

2. 차이점

공장에서 갓 나온 선회 베어링이 유휴 상태에서 회전할 때 강철 볼이 굴러가는 균일한 소리를 내는데 이는 정상적인 현상입니다. 선회 베어링이 설치 후 작동할 때 또 다른 종류의 비정상적이고 더 큰 소음이 발생하는데 이를 비정상 소음이라고 합니다.

(1) 새 제품을 사용하지 않을 경우 약간의 비정상적인 소리는 일반적으로 수십 바퀴를 돌린 후에 사라집니다. 사라지지 않는 경우에는 운송 중 선회 베어링의 약간의 변형으로 인해 발생할 수 있으나 작동이 유연하고 정상적이라면 안전하게 설치하여 사용할 수 있으며 일정 시간이 지나면 자연스럽게 사라집니다. 소음이 더 크거나 일정 기간(보통 2~4개월) 후에도 사라지지 않으면 당사의 A/S 서비스 부서에 적시에 연락해야 합니다.

(2) 조립 후 시운전 시 비정상적인 소음이 발생할 경우 설치면이 평탄하고 요구사항을 만족하는지 확인하시기 바랍니다. 설치 표면의 거칠기가 요구 사항을 충족하지 않으면 궤도의 음의 틈새에서 비정상적인 소음이 발생합니다. 처리 방법은 '설치 후 작업이 유연하지 않습니다'와 동일합니다. 중소형 기어의 맞물림이 좋지 않은 경우 톱니 점프의 최대 위치에서 맞물림이 너무 빡빡할 때 빡빡할 때 헐거워지고 비정상적인 소음이 발생합니다.

(3) 비정상적인 소리에는 여러 가지 이유가 있습니다. (먼저 선회 지지대의 소리인지, 일부 철 구조물 또는 기타 구성 요소의 소리인지를 판단해야 하며 종종 선회 지지대의 소리로 오인될 수 있으므로 음원은 다음과 같습니다. 선회 지지대의 회전을 정지시키고 다른 구성 요소의 정상 작동을 통해 식별). 다음과 같은 이유가 있습니다: 궤도에 그리스 부족, 롤링 바디와 파티션 사이의 충돌. 소음이 발생하는 경우 오일 주입 후 즉시 제거할 수 있습니다. 궤도에 모래알, 쇠조각 등의 이물질이 혼입되어 있습니다. 이러한 상황은 종종 회전의 어려움을 동반합니다(일반적으로 이러한 상황은 사용 환경이 열악한 경우 발생하기 쉽습니다). 동시에 밀봉 스트립이 손상되었는지 여부에도 주의를 기울여야 합니다. 설치 볼트가 느슨해져 선회 지지대의 탄성 변형, 변형 위치의 음의 틈새 등이 발생합니다. 위의 상황을 제거하려면 선회 지지대의 비정상적인 소리가 여전히 들리는 경우 당사 애프터 서비스 부서에 문의하여 처리하십시오. .

3. 흔들림

적재 후 선회 베어링의 간격은 공장 검사(3점 검사 방법)의 약 3~5배이며 이 범위에서 지속적으로 사용할 수 있습니다.

(1) 설치볼트의 풀림으로 인해 작업물이 흔들릴 수 있습니다. 모든 내부 및 외부 링 볼트를 즉시 검사하고 필요에 따라 조이십시오.

(2) 선회 지지대를 지지하는 강철 구조물의 강성이 충분하지 않고 선회 지지대가 하중을 받을 때 탄성 변형이 발생하여 선회 지지대의 전체 슬로싱이 발생합니다. 회전 지지 철골 구조를 지지하는 강도를 높입니다.

(3) 과부하 운전이 발생하는지 확인하고 규정을 엄격히 준수하여 운전하십시오.

(4) 장기간의 과부하 운전으로 인해 궤도가 찌그러지고 여유 공간이 과도하게 발생합니다. 이런 일이 발생하면 당사의 애프터 서비스 부서에 연락하여 적시에 처리하도록 하십시오.

4. 부러진 치아

선회 베어링의 톱니가 파손된 경우 현장을 보호해야 하며 당사의 애프터 서비스 부서에 즉시 알려 분석 및 치료를 받아야 합니다.

(1) 부러진 치아는 주로 다음과 같은 이유로 설치와 직접적인 관련이 있는 경우가 많습니다.

크고 작은 기어를 설치하면 백래시를 부적절하게 조정하여 요구 사항을 충족하지 못하여 작동 중에 두 기어 사이의 맞물림이 불량해 톱니가 부러지는 결과를 가져왔습니다. 측면 간격은 요구 사항에 따라 엄격하게 조정되어야 합니다.

기어 점프의 최대 위치에서 피니언과 피니언 사이의 맞물림 간격을 필요에 따라 조정하지 않으면 작동 중 피니언이 빅 기어 점프의 최대 위치와 맞물릴 때 피니언 걸림 및 톱니 파손이 발생합니다. 녹색도료의 위치와 피니언기어의 맞물림을 조정하고, 요구사항에 따라 조정한 후 시운전을 해야 한다.

크고 작은 기어의 축이 평행하지 않고 설치 후 크고 작은 기어의 맞물림이 좋지 않아 톱니가 부러집니다. 두 기어의 축은 평행해야 합니다.

선회 베어링의 설치 볼트가 단단히 고정되지 않아 크고 작은 기어의 맞물림이 좋지 않아 톱니 파손이 발생합니다. 필요에 따라 볼트를 조여야 합니다.

(2) 용도

운영 규칙 위반, 과부하 및 회전 지시, 호스트 충돌(스윕) 장애물 등. 운영은 운영 절차의 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.

선회 베어링이 피니언과 맞물릴 때 이물질이 끼게 됩니다. 크고 작은 기어가 깨끗한지 확인하고 정기적으로 점검하십시오.

7.선회 베어링의 장점 및 응용

건설기계: 토공기계, 굴착기, 파쇄기, 스태커 리클레이머, 그레이더, 롤러, 다이나믹 컴팩터, 착암기, 터널링 기계, 실드 콘크리트 기계: 콘크리트 펌프차, 콘크리트 믹싱 붐 일체형 기계, 벨트 분배기 공급 , 기계: 디스크 피더, 모래 믹서 리프팅 기계 : 휠 크레인, 크롤러 크레인, 포털 크레인, 타워 크레인, 포크 크레인, 크레인, 갠트리 크레인 기초 처리 기계 : 충격 역 순환 드릴링 장비, 회전 드릴링 장비, 충격 회전 드릴링 장비, 회전 드릴링 장비, 역 순환 회전 시추 장치, 양순환 회전식 시추 장치, 긴 나선형 엔지니어링 드릴링 장치, 수중 엔지니어링 드릴링 장치, 정적 파일 기계 파일 드라이버 엔지니어링 선박: 준설선 엔지니어링 차량: 교량 검사 차량, 소방차, 창문 청소 기계, 플랫 빔 운송 차량, 공중 작업 차량, 자체 추진 고소 작업대 항만 장비: 항만 크레인, 프론트 행잉 경공업 기계: 음료 기계, 병 부는 기계, 포장 기계, 충전 기계, 회전식 병 처리 기계, 사출 성형 기계 신에너지 장비: 풍력 발전 장비, 태양광 발전 장비 야금 장비: 야금 크레인, 레이들 턴테이블 스틸 그래버, 머드건, 산소 송풍 장치, 해양 크레인, 오락 장비: 관람차 및 기타 공항 장비: 공항 급유 기계, 비민간 장비: 레이더, 탱크 및 기타 로봇: 스태킹 로봇, 용접 로봇, 매니퓰레이터, 의료 장비: 감마나이프 환경 보호 장비: 진흙 긁는 도구 주차 장비: 타워 차고 드릴링 플랫폼 장비, 주방 장비, 수치 제어 장비(라인 절단기, 담금질 공작 기계), 벽돌 기계.

8.결론

Changzhou Aoxuan Heavy Bearing Co., Ltd.는 아름답고 풍요로운 장강 삼각주 지역에 위치하고 있으며 교통이 편리하고 산업적 이점이 뚜렷합니다. 회사는 33,000 평방 미터 이상의 면적을 차지하고 있으며 공장 건축 면적은 23,000 평방 미터입니다. 150개 이상의 생산 및 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 주요 제품은 선회 링, 선회 드라이브 및 정밀 등급 크로스 롤러 베어링입니다. 주로 건설 기계, 산업용 로봇, 군사 산업, 항만 기계, 자동차 크레인, 야금 기계, 태양광 발전 시스템 및 소형 풍력 발전소용 단일 및 이중 축 추적 시스템에 사용됩니다.

회사는 ISO9001: 2015 품질 관리 시스템 인증 및 EU CE 인증을 통과했으며 학술 연구 협력을 강화하고 허하이 대학교, 장쑤 대학교, 난징 기술 대학교, 낙양 베어링 연구소 및 기타 대학 부서 및 산업 연구 기관과 협력 합니다 . .

Aoxuan Heavy Bearing은 '마음으로 고객을 위한 가치 창조'를 사명으로 삼고 항상 '고객 우선, 우수성'이라는 비즈니스 철학을 고수합니다. 15년간의 꾸준한 개발 끝에 Aoxuan 선회 베어링은 고유한 특성과 장점을 가지고 있습니다. 저희 공장을 방문하신 것을 환영하며 귀하의 조언에 진심으로 감사드립니다.