المشاهدات: 8 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2023-02-22 الأصل: موقع
1. يتمتع محمل الدوران بعمر خدمة جيد فقط إذا تم تصميم هيكله بشكل معقول.
2. تتم معالجة محمل الدوران عن طريق تزوير، المعالجة الحرارية، تحول، طحن والتجميع. ستؤثر العقلانية والجودة والاستقرار لكل تقنية معالجة أيضًا على عمر خدمة محمل الطاولة الدوارة.
3. ستؤثر المادة أيضًا على محمل الطاولة الدوارة، ولكن في الوقت الحاضر، تم تحسين مادة محمل الدوران بشكل كبير، كما تم تقليل التأثير على محمل الدوران ببطء.
4. إن قدرة تحمل محمل الدوران سوف تؤثر أيضًا على عمر الخدمة. يمتلك محمل الدوران قدرة تحمل مختلفة بسبب عمليات التصنيع والمواد المختلفة. إذا تجاوز هذا النطاق أثناء التشغيل، فسوف يتسبب ذلك في تلف محمل الطاولة الدوارة، مما سيؤثر على عمر خدمة الماكينة.
5. يعتبر الاحتكاك عاملاً رئيسياً لجميع الآلات، والتآكل الناتج عن الاحتكاك هو العامل الرئيسي الذي يؤدي إلى تقليل وقت خدمة محمل الدوران.
يجب ملء محمل الدوران بالشحم بانتظام. يختلف وقت التعبئة باختلاف أنواع محامل الدوران. نوع الكرة: إضافة شحم التشحيم كل 100 ساعة من التشغيل؛ ب: نوع الأسطوانة: أضف شحم التشحيم كل 50 ساعة من التشغيل؛
يجب إزالة أشتات على سطح محمل الدوران بشكل متكرر أثناء الاستخدام. بعد تشغيل محمل الدوران لمدة 100 ساعة منذ التثبيت، يجب فحص قوة ربط البراغي مسبقًا. وبعد ذلك يجب فحصه كل 500 ساعة ويجب صيانته بالجهد الكافي. تحقق أيضًا مما إذا كان شريط الختم الخاص بمحمل الدوران قديمًا أو متصدعًا أو تالفًا أو منفصلاً. في حالة حدوث إحدى هذه الحالات، استبدل شريط الختم في الوقت المناسب لمنع فقدان الحطام والشحوم في مجرى السباق. بعد الاستبدال، قم بتطبيق الشحم المناسب لتجنب تشويش أو صدأ جسم الأسطوانة ومجرى السباق.
انتبه جيدًا لتشغيل حلقة الدوران أثناء الاستخدام. في حالة الزيادة المفاجئة في الضوضاء والتأثير والطاقة، قم بإيقاف الماكينة فورًا للفحص حتى يتم التخلص من جميع الأعطال، ثم قم بتفكيكها للفحص إذا لزم الأمر.
أثناء استخدام محمل الدوران، يحظر غسل محمل الدوران مباشرة بالماء لمنع دخول الماء إلى مجرى النهر والتسبب في الصدأ؛ امنع بدقة الأجسام الغريبة الصلبة من الاقتراب أو الدخول إلى منطقة الربط، وذلك لتجنب إصابة الأسنان أو المشاكل غير الضرورية.
في التطبيقات الثقيلة ذات الدوران المتكرر، يعد الفشل الشائع للمحامل ذات القطر الكبير حالة شائعة للفشل المبكر. في المعدات الدوارة الكبيرة مثل الرافعات والحفارات وآلات حفر الأنفاق، يجب أن تتعامل محامل حلقة الدوران في نفس الوقت مع أطياف الحمل المعقدة، بما في ذلك مجموعات مختلفة من أحمال الدفع والشعاعية وعزم الانقلاب.
لحسن الحظ، هناك طريقة بسيطة لحماية استثمارك في هذه المحامل المصممة خصيصًا. يطلق عليها الصيانة الدورية، والتي يمكن أن تمنع 96% من فشل محامل الدوران. من أجل تعظيم عمر المحمل، يجب اتباع التقنيات الأربعة التالية فقط: تشحيم القناة والتروس، وفحص عزم دوران المسمار وفحص الختم، ويجب تنبيه أربع إشارات تحذيرية لمشاكل المحمل المحتملة.
يجب تشحيم المحامل بانتظام باستخدام شحم شديد الضغط. قم بتصوير الملحقات حول محيط المحمل بحرية وفقًا للفاصل الزمني الموصى به في دليل التشغيل.
ينبغي إعادة تشحيم المعدات بطيئة الدوران أو التطبيقات المتأرجحة (مثل الجرافات الخلفية والحفارات والرافعات) كل 100 ساعة تشغيل تقريبًا. بالنسبة للمعدات سريعة الحركة أو التي تدور باستمرار (مثل حفار الخنادق وآلات الثقب)، قد تكون هناك حاجة إلى تشحيم أكثر تكرارًا - مرة واحدة يوميًا أو حتى كل ثماني ساعات.
عند إضافة الشحم، قم بتدوير المحمل لتوزيع الشحم في جميع أنحاء الشحم. قم بضخه حتى ترى الشحوم القديمة تضغط عبر الختم؛ وهذا ما يسمى المقاصة. سوف يحمل الشحم المطهر الملوثات خارج المحمل. فرك قليلا بين الإبهام والسبابة. إذا شعرت بالحصى أو الحطام المعدني، فقد تكون هناك مشكلة في المحمل.
يميل الشحم إلى الجفاف لفترة طويلة، وبالتالي يتكون تكثيف في المحمل. يمكنك تجنب هذا الوضع عن طريق إدخال الشحوم كل ستة أشهر على الأقل، حتى لو كان الجهاز خاملا.
تحتوي معظم المحامل الكبيرة على أسنان تروس تحتاج إلى التشحيم، وهي تختلف عن متطلبات المحمل نفسه. نظرًا لأن عمل تشابك الأسنان غالبًا ما يؤدي إلى قذف مادة التشحيم، فيجب تشحيم الترس كل ثماني ساعات على المعدات ذات الدوران البطيء أو الدوران المتقطع، وفي كثير من الأحيان على المعدات ذات الدوران السريع أو المستمر. يجب إدخال كمية صغيرة من الشحم عند نقطة التشابك بين الترس والترس.
يجب فحص الأختام الموجودة على المحامل بصريًا بانتظام للتأكد من أنها سليمة. يتجاهل الكثير من الناس أهمية الأختام، لكنها مفيدة جدًا في منع تلوث مجاري المجاري المائية.
يجب أن يكون فحص عزم الدوران للمسامير جزءًا من أي إجراء صيانة روتينية. يعتمد تكرار هذه الفحوصات على مدى خطورة الخدمة. غالبًا ما يؤدي الاهتزاز والصدمات إلى فك البراغي، لكن فحص عزم الدوران وتشديده بشكل منتظم سيساعد في الحفاظ على مستوى التحميل المسبق المناسب.
يجب تشديد مسامير التثبيت إلى المستوى المناسب وفحصها بانتظام لضمان التحميل المسبق المناسب. قد يؤدي الشد المسبق للمسامير بشكل غير صحيح إلى الفشل، وتلف المعدات، والأهم من ذلك، إصابة العمال.
يعد زحف الترباس عاملاً آخر يجب مراقبته. تميل البراغي المشدودة إلى الزحف أو الاستطالة على مدار فترة من الوقت، مما يقلل من التحميل المسبق. ستؤدي درجة الحرارة المرتفعة أيضًا إلى زيادة زحف البرغي، لذا يجب أخذ ذلك في الاعتبار عند صياغة خطة فحص عزم الدوران.
تساعد الصيانة المنتظمة في منع الفشل المبكر، ولكن حتى المحامل الأكثر إخلاصًا ستظهر في النهاية علامات التآكل. من أجل إطالة عمر الخدمة، يرجى البحث عن هذه العلامات الشائعة واتخاذ الإجراءات التصحيحية وفقًا للتعليمات.
عادةً ما تشير الخلوصات أو الخلوصات في المحامل إلى تآكل مجرى السباق. تم تجهيز المحمل الجديد بخلوص محدد للتعويض عن التفاوت الطفيف في هيكل التثبيت. سوف يؤدي التآكل إلى زيادة هذه التخليص بشكل كبير. في الماكينة التي تقوم بتشغيل ذراع الرافعة، يتيح التشغيل الحر الموسع على طول ذراع الرافعة إمكانية التأرجح ذهابًا وإيابًا تحت الحمل، وبالتالي تقليل 'الصلابة' في ذراع الرافعة الممتد. استخدم مؤشر الاتصال للتحقق من خلوص المحمل، والذي يقيس ميل الهيكل عند تحميل ذراع الرافعة.
عادةً ما تعني أصوات الطحن أو الفرقعة أو النقر الصادرة عن المحامل عدم وجود تشحيم كافٍ و/أو تآكل مفرط أو مسامير مفككة في مجرى القناة. كما ذكرنا سابقًا، تعتبر محامل التشحيم ومواد التشحيم التطهيرية من الطرق الجيدة لفحص الجزيئات المعدنية.
قد تعني الزيادة في عزم الدوران أو الارتباط تآكلًا غير متساوٍ لمجرى السباق. إذا زاد عزم دوران المحمل بشكل كبير أو كان المحمل يحتوي على نقاط ضيقة، فقد يتم توزيع الحمل بشكل غير متساو. على سبيل المثال، بالنسبة للحفار، قد يشعر المشغل بمقاومة التأرجح ويجد أن تأرجح ذراع الرافعة العلوي يتجاوز الموضع الذي يجب أن يتوقف فيه بمقدار بوصة أو بوصتين. في المرحلة المتقدمة من التآكل، سوف ينفجر المحمل ويتشقق عندما تقوم الآلة بالحفر والتأرجح.
عادة ما يكون مجرى السباق المقعر نتيجة لتحمل الحمل الزائد أو الحمل الثقيل المتكرر. حتى الحمل الزائد الطفيف سوف يتسبب في ترهل سباق المحمل، وسيصبح الترهل بدءًا من 1/1000 بوصة أكبر دائمًا. وينطبق الشيء نفسه على الأحمال غير المتكافئة. سيؤدي استخدام ذراع الرافعة والهيكل السفلي في نفس الموضع في كل مرة للرفع (على سبيل المثال، استخدام حفارة للحفر على جانب الطريق) إلى ترهل سباق المحامل بالقرب من الحمل غير المتساوي. إذا أمكن، قم بتغيير زاوية الاقتراب من مهمة إلى أخرى.
من خلال مراقبة أعراض تآكل المحمل وإجراء الصيانة الوقائية المنتظمة، يمكنك تقليل احتمالية فشل المحمل المبكر بشكل كبير. وهذا بدوره يقلل من التكاليف، لأنه يمكن أن يحافظ على تشغيل المعدات بكفاءة وتجنب فترات التوقف المكلفة وفشل الصيانة.
